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  • JQGs型-双向步履式架桥机(3).jpg

This product can be customized according to specific working conditions!

       JQG及JQGs型架桥机优点介绍

       一、边梁一次性就位

       我司产的架桥机主梁中心距为7.6m,大车轮间距为4.6m。

       其他公司出厂架桥机主梁中心和大车轮间距相等。 当架设边梁的时候,需要主梁侧面伸出盖梁外。

       我司产的架桥机主梁可外伸1.5m,大车还保持在盖梁上;其他公司的大车已经在盖梁外,极不安全。

 

边梁一次性就位

 

       二、双向架梁

       主梁为等断面空间三角桁架梁,按12米分段,节段之间为双销联接。根据等强度设计原理,主梁分导梁节段、标准节段与抗剪节段,其弦杆与腹杆的设置按照所承受的弯矩与剪力大小合理选择断面参数。导梁与主梁的桁高相等,并且能够承受弯矩以及架设边梁时的剪力,从而实现双向架梁功能,主梁节段制造采用大型专业工装定位镗孔、铆焊成型,导梁、抗剪节可以前后相同位置互换,标准节段可任意互换。

       如果您选用的是双向步履式架桥机,前支腿和中支腿都附带液压机构,则可在实际操作的时候,可以通过天车系统带动已经拆卸下的临时支腿和尾支腿互换位置,无需辅助设备,完成双向架梁功能,不需要调头。

 

双向架梁

 

       三、可任意互换的抗腐蚀主梁

       主梁分多段桁架结构联接梁,标准节与抗剪节的销孔中心距均为12米长。上、下弦杆采用H钢,材质Q345B类钢。腹杆由上海宝钢定制方管。上下弦杆与腹杆采用节点板联接方式。

       导梁的制作工艺:全国独一无二的定型镗孔、定型工装制作,保证主梁的中心线无偏差和拼装主梁无编号, 68m主梁的弯矩不超过8mm,可以做到同种类主梁任意前后互换,大大方便了用户拼装架桥机,提高了拼装效率。

       腹杆通过节点板与上下悬杆连接,而不是腹杆直接顶住上下悬杆,这样可以做到密封性以及受力均匀,可保证不漏水与空气,可以做到防锈抗腐蚀,10年内不会从内部腐蚀,从而提高安全性能。

 

可任意互换的抗腐蚀主梁

 

       四、可选装的侧面提梁功能

       为了解决很多用户现场无法满足尾部喂梁的问题,我公司发明了此种从侧面提梁的功能,已经在多台架桥机上使用。

       纵行桁车外侧增加4组起升机构,在主梁外侧地面提梁,代替了提升龙门的作用。

       当一侧提梁的时候,另外一侧需使用适当配重。

       五、无配重高效率过孔

       支起尾支腿,调整中支腿与机尾之间的距离,如果一次调整不够,可两次调整,然后收起尾支腿,开动反滚轮驱动机构,主梁会前伸,待前临时支腿支达前方盖梁外端适宜位置时停止伸出,顶起尾支腿,将中支腿与前支腿并拢,然后降低前支腿,同时旋出临时支腿之下部螺旋,使前临时支腿落实在盖梁上;继续回缩前支腿使之腾空,然后开动前支腿纵移机构(反滚轮机构),带着横移轨道一起前行,到达前方盖梁适宜位置后停止,伸出前支腿使之落实到盖梁上,直到临时支腿腾空;收起尾支腿,开动前、中支腿的反滚轮机构,使主梁前伸,直到适宜位置,最后锁紧反滚轮与主梁,跨孔作业完成。整个跨孔无需铺设专用轨道,无需尾部配重,全部主行完成。

       六、节约人力资源

       JQG系列多功能步履式架桥机操作人员只需要5人, 1人指挥司索、1人操作、3人安装梁板。

       我司架桥机高度智能化,电气部门采用施耐德,变频器采用日本安川,控制部门由国内最顶级的公司完成,操作便利,速度快捷,过孔方便。

       按目前工地现场来看,大部分市场上的架桥机需要8个人操作,多出来的人力资源,就等于多出来的工资、社保、证件等费用,同时安全问题也更加突出,所以节约人力就意味着风险被控制,达到安全的目的。

       七、配件高端化,故障率最低

 

序号

设备名称

供应厂家

1

电动机

无锡宏泰(起升)、 沪源电机(行走)

2

变频器

施耐德或者日本安川

3

减速机

国茂国泰集团

4

制动器

中原制动器

5

轴承

瓦房店光阳

6

油漆

海虹老人

7

钢丝绳

江苏狼山

8

电缆线

远东电缆

9

电器

施耐德或正泰集团

10

钢材

马钢、莱钢、南钢、杭钢

 

       八、采用电控按钮调角度,斜桥斜架

       前横梁、后横梁、纵行桁车、反滚轮系统均配置旋转法兰,法兰中心设置定心轴,周边设置15%长圆槽,通过电动按钮控制。 当架设曲线桥的时候,只需:

       ●上升尾支腿,保持前中支腿落地;

       ●松开旋转法兰的螺栓;

       ●开动反滚轮系统进行主梁一侧进一侧退;

       ●反滚轮系统作业的时候利用手拉葫芦连接横移轨道夹轨器,调整横移轨道位置;

       ●达到需要的曲线角度; 上紧旋转法兰的螺栓。

       即可实现了斜桥斜架,可调任意角度功能。

 

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